该产品是由、沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥*,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。 该漆综合了的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道,自来水、、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。是以为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、**溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有较好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透,鳞片在图层中重接覆盖,阻碍了腐蚀介质的穿透,与同厚度涂层相比,有一层**数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化,成本降低,使其得以推广。
很多人在购买环氧玻璃鳞片涂料的时候,都会感觉到比较困难,因为这样的一种产品在进行选择的过程中很*会出现问题,如果大家在购买的时候,忽视掉了一些比较好的标准,很*会使得自己购买到的产品出现问题,对于自己所从事的一些工作产生的影响也是比较大的,所以说,大家必须要熟悉进行选择的时候所参照的标准,这样才能够更方便一些。市场上的玻璃鳞片胶泥异常繁杂,如何去挑选我们想要的玻璃鳞片胶泥就成了眼下我们所要面临的一个巨大的问题。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时
附着力,划圈法,级:≤2
耐盐水盐3%水,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性,20%酸,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水,10%,25℃,30天:不起泡,不生锈,不脱落
包装规格
漆:20公斤/桶h - 100固化剂:2公斤/桶
基本参数
配比:漆料︰固化剂= 10︰1(重量比)
理论用量:250 ~ 350 g /㎡
完全固化:7天
复涂间隔 16小时
温度25℃
较短16小时
较长7 d
熟化时间(混合后)
温度25℃
熟化时间30分钟
储存期限: 存放于阴凉,干燥,通风处,固化剂一年
1.目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况;2.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行*的全面针孔检测玻璃鳞片胶泥,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止,电压为7000V,且每增加1mm检测电压增加3000V;3.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测玻璃鳞片胶泥,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm;4.锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音;5.固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5,促进剂的加入量为固化剂的百分之10;6.根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;7.当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量,在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。
主要特点优异的附着力和耐久性,耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性,耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。防腐性能**,是室内较理想的重防锈涂料。