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很少单独使用，一般加入固化剂填充料等辅助材料使用，用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%，用酸酐作固化剂加入树脂用量的0.1-3%，用多元胺作固化剂与为1:1摩尔比，采用7.3作固化剂可按1:0.4（重量比）配用。
无溶剂涂料中含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

该类型树脂是通过氨基酯（如）对环氧基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双A环氧基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
其它应用
国内市场上基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的酸型基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的酸型基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双A环氧基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于基酯树脂，而是基酯树脂与双A中的一个过渡品种，这种类型的基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。

1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
胶泥性能指标：
组分
双组分；A组分主基/B组固化剂
混合后颜色 黑色
抗压强度(MPa) ≥60
抗拉强度(MPa) ≥12
拉伸粘结强度(MPa) 混凝土界面 ≥5
钢板界面 ≥8
耐磨度 8.0h?m2/kg
参考水工混凝土试验标准：
冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
冲磨速度为40m/s(砂浆实验标准)
C50混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
弹性模量(MPa) 2300
线性热膨胀系数 8.0×10-6 /℃
碳化深度（mm） 0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗冲击性 2.0KJ/m2
抗老化性 优良
自然界中25年保用
介质 酸≤60%
耐 ≤32%
耐 ≤10%
耐 ≤10%
耐 ≤10%
耐 铬酸≤10%
耐 混合污水