淮南基树脂

1低收缩型基树脂的发展
基酯树脂作为的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般（包括常规基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的基酯树脂，这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，
**低收缩环氧基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的*特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。
2耐冲击型基酯树脂：
基酯目前应用较多的场合是耐腐蚀场合，但是由于基树脂中具有较多的仲羟基，可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；另外在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。因此，基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中，要求树脂分子主链上的醚键较多，这样能够充分的提高树脂的耐冲击性，2013年又出现了另外一种方式，即在通过橡胶改性，即采用端羧基丁腈橡胶（CTBN）和丁腈橡胶（BNR）增韧酸型环氧基酯树脂，在此之后国内外也就后种方法作了不少的工作，自然橡胶改性基树脂的延伸率等得到大幅度的提高，可以达到12%。
一般基树脂的冲击强度（无缺口）不大于14.00 KJ/M2，而一些21世纪新开发的耐冲击型非橡胶改性基树脂可以达到22 KJ/M2以上，橡胶改性的基树脂可达到25KJ/M2，这样这些耐冲击基树脂就可以很好的应用于一些高耐冲击的FRP制作，如运动雪撬、运动头盔等。

产品特点：
1采用低溶剂树脂，防腐内衬粘结性能和防腐性能得到大幅提高；
2采用高性能制作工艺生产玻璃鳞片，更能有效地阻止水蒸气渗透。
3加入特种阻燃剂，与常规玻璃鳞片相比，玻璃鳞片的力学性能和耐热性能不便，但是氧指数明显提高，无论施工过程中或日后维修改造都可完全杜绝火灾隐患。
基树脂VER作为玻璃钢树脂是目前市面重防腐整体玻璃钢设备，重防腐玻璃钢衬里的较主流的选择方案。 优点：耐腐蚀性能、耐温、强度、韧性、模量、操作性能、粘结性能等几个综合起来，是目前重防腐玻璃钢树脂里面，是目前树脂、、树脂所不能媲美的。缺点，不能说是缺点，只能说不足，相比其他几个树脂而言都算不了什么，并且现在市面上主流的基树脂厂家基本已经有能力解决所谓的韧性、固化难控制这些问题。
环氧基树脂是目前国内外防腐蚀领域的 材料，它是由和酸合成而制得，因此保留了结构的同时，又具有不饱和树脂很好的加工工艺性和固化性能。自20世纪60年代推出以来它得到迅猛发展，国内基树脂的应用起于80年代，90年代开始在酸洗项目中使用，由于基树脂的良好的优异性能，使得该树脂取代了其他树脂，成为酸洗工程防腐蚀 的产品。

基树脂种类比较多，但根据环氧基团的不同分为双A环氧基树脂和环氧基树脂。前者具有很好的耐化学腐蚀性能，较高的延伸率和韧性，工艺性能好，广泛应用耐腐蚀玻璃钢和防腐工程。后者含有多个稳定的环，固化后交联密度大，耐热性能和耐腐蚀性能较好，在耐氧化性酸、含氯溶液和**溶剂方面优异。在酸洗项目中氧化性强、温度较高时一般选用环氧基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件、施工等因素的影响，希望有更耐高温的树脂出现，以获得更加满意的效果。较近开发的高交联密度基树脂，热变形温度高达155℃，在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。
在防腐蚀施工中，无论内衬玻璃钢工艺，还是树脂砂浆施工工艺，均要求树脂有较小的固化收缩率，以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力，从而减少腐蚀失效隐患的产生。因此在防腐蚀施工中要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会导致玻璃钢衬里“脱壳”，而引起防腐蚀失效。根据工程需要所开发的低收缩双A基树脂，固化收缩率为0.014%，比常规基树脂小的多，与基础的粘结性好，具有很好的耐化学介质腐蚀、和填料的相容性好，更适合酸洗项目地坪、地沟和地坑的防腐蚀。

3 增稠用基酯树脂
作为一种高性能的不饱和树脂，基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向，这是因为BMC/SMC的*特应用特性得到广大客户的认可，尤其随着BMC/SMC在汽车零部件上的应用，增稠型基树脂能够较通用的不饱和树脂承受更高的冲击力，并具有良好的抗蠕变性和抗疲劳性。这些零部件包括车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套等。当然，增稠型基树脂能够广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、高尔夫球头等。
作为一种增稠用基树脂，自然要求树脂具有以下的特点：①与增强材料和填料的良好浸润性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力学特性，包括韧性和耐疲劳特性等；④较长的存放周期；⑤较低的固化放热峰和较低的挥发等。为了达到使用效果，在基树脂的合成研究中，原来较通用的方法是：在基酯分子上引入酸性官能团（羧酸），再利用这些羧基与碱土金属氧化物（如氧化、氧化钙等），但这种方法增稠时间长，一般需要几天时间，况对含水量敏感。由此也发展了另外一种方法，即用聚异氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构，从而达到树脂的快速稠化，该方法可适合于低压成型，具有粘度控制稳定、对温湿度要求低、存放期长的特点，同时制品的层间结合强度高的特点，同时也可以用带过量醇的低酸值树脂作稠剂。